![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
|
||||||||||||||
![]() |
![]() |
|
||||||||||||||||||
![]() |
|
|||||||||||||||||||
|
|
|
|||||||||||||||||||
![]() |
|
|||||||||||||||||||
БЕТОН
Бетон является главным строительным материалом, который применяется во всех областях строительства. Технико-экономическими преимуществами бетона и железобетона являются: низкий уровень затрат на изготовление конструкций в связи с применением местного сырья, возможность применения в сборных и монолитных конструкциях различного вида и назначения, механизация и автоматизация приготовления бетона и производства конструкций. Бетонная смесь при надлежащей обработке позволяет изготавливать конструкции оптимальной формы с точки зрения механики и архитектуры.
Основной и самой важной характеристикой бетона является прочность при сжатии. Прочность бетона нарастает в результате физико-химических процессов взаимодействия цемента с водой, которые нормально проходят в теплых и влажных условиях. Взаимодействие цемента с водой прекращается, если бетон высыхает или замерзает. Раннее высыхание или замерзание бетона непоправимо ухудшает его строение и свойства. Марка бетона определяет предел прочности на сжатие кгс\см2. В строительстве применяются следующие марки бетона: М50, М75, М100, м150, М200, М250, М300, М350, М400, М450.
Класс бетона - это числовая характеристика какого-либо его свойства, принимаемая с гарантированной обеспеченностью 0,95. Это значит, что установленное классом свойство обеспечивается не менее чем в 95 случаях из 100, и лишь в 5-ти случаях можно ожидать его невыполненным.
Бетоны подразделяются на классы: В1, В1,5, В2, В2,5, В3,5, В5, В7,5, В10, В12,5, В15, В20, В25, В30, В40, В 45, В50.
Для различных элементов строительной конструкции применяются разные виды и марки бетонов. Необходимо определить, для какого конкретно элемента конструкции (фундамент, несущие стены, внутренние перегородки, полы) выбирается марка бетона.
Строительным раствором называют искусственный каменистый материал, полученный в результате затвердения правильно подобранных смесей. Состоящий из вяжущего, воды, мелкого заполнителя и добавок. До затвердения ее называют растворной смесью. Растворы применяются в виде тонких слоев штукатурки, швов каменной кладки, а также небольших изделий.
В отличие от бетона в растворе нет крупных заполнителей. Растворы предназначены для штукатурных кладочных и специальных работ. В растворе вяжущее вещество и вода обволакивают зерна заполнителя, уменьшая трения между ними, благодаря чему смесь становится подвижной, удобной для работы. В процессе твердения вяжущее прочно связывается в монолит частицы заполнителя. Вяжущем в цементном растворе является портландцемент, заполнителем служит природный или искусственный песок.
Исходным сырьем для керамзитобетона служит керамзит. Вспененная и обожженная глина приобретает структуру застывшей пены. Спекшаяся оболочка, покрывающая образовавшуюся гранулу, придает ей высокую прочность, что делает керамзит основным видом пористого заполнителя. По теплозвукоизоляционным свойствам, влаго и химической стойкости он не только не уступает обычным и легким бетонам, но и превосходит их.
Применение керамзитобетона по сравнению с обычным бетоном дает заметный выигрыш. При возведении стен требуется более чем в два раза меньше раствора, скорость монтажа при этом увеличивается в 4-5 раз, а масса изделий на один квадратный метр кладки снижается в полтора раза.
Одним из достоинств материала являются его высокие теплоизоляционные свойства, что делает его предпочтительным при использовании, как в теплых, так и холодных климатических условиях. Керамзитобетон «дышит», регулируя влажность воздуха в помещении. Строения из керамзитобетонных блоков практически вечны и не требуют ухода. Материал не гниет, не горит и не ржавеет, обладая положительными свойствами дерева и камня одновременно. Использование керамзитобетонных блоков вместо кирпича на малоэтажном строительстве снижает себестоимость работ на 30-40%.
Большой опыт работы на строительном рынке Санкт-Петербурга и области позволяет предоставлять для наших клиентов не только высокое качество производимой продукции, но и все виды сопутствующих услуг, будь то доставка бетона миксером, аренда автобетононасоса, прокачка гидролотком, лентой или же услуги лаборатории.
Доставка бетона осуществляется автобетоносмесителями с вращающимся барабаном. Внутри такого барабана вмонтированы спиралевидные лопасти, при помощи которых бетон перемешивается при вращении барабана в одну сторону, а при вращении в другую сторону бетон выгружается. В народе, их чаще называют - бетоносмеситель, бетономешалка, миксер, вертушка.
Автобетононасосы предназначены для подачи товарного бетона и монтажного раствора в горизонтальном и вертикальном направлениях распределительной стрелой к месту укладки на строительных объектах.
Использование автобетононасосов — современный, автоматизированный метод подачи бетона в технологически сложные конструкции. Применение бетононасосов значительно сокращает сроки возведения зданий и сооружений, повышает качество строительства, улучшает условия труда. Прокачка бетононасосом осуществляется при марке бетона и раствора не ниже М200 (В15). Автобетононасос имеет ряд преимуществ, которые его отличают от стационарного бетонасоса. Бетонная установка размещается на шасси автомобиля, что позволяет с легкостью перемещать автобетононасос к месту назначения. По этой причине автобетононасос удобен для подачи бетонной и растворной смеси на несколько строительных площадок. Существуют разные установки с различными видами раскладки стрелы. Одни удобны для работы в закрытых помещениях с ограниченной высотой, а другие – для работы на открытых стройплощадках. Также существуют бесстреловые автобетононасосы, работающие только шлангами. Они хороши тем, что занимают минимум пространства, так как не раскладывают свои довольно громоздкие стойки.
Раскладывающаяся труба автобетононаса (стрела-труба) состоит из нескольких подвижных колен, с полностью контролируемыми перемещениями, складываниями и т.д. Нечто наподобие манипулятора. Длина стрелы автобетононасоса зависит от марки конкретной установки: варьируется от 16 до 54 метров. Еще одно достоинство автобетононасоса — это то, что автобетононасос постоянно перемешивает бетонную смесь, что улучшает качество продукции. Принцип работы автобетононасоса: с лотка бетоносмесителя (бетономешалки, миксера) бетон или раствор постепенно выгружается в приёмный бункер автобетононасоса. Насосная установка начинает перекачивать смесь по бетоноводу-стреле непосредственно к месту разгрузки: на высоту, на удаленные участки и т.д. Бетон и раствор можно подавать не только по стреле автобетононасоса, а ещё и нарастить её дополнительными бетоноводами: гладкими трубами и гибкими шлангами. В случае необходимости, шланги к бетононасосу можно подсоединить, не используя стрелу. Бетоноводы просто присоединяются непосредственно к насосной установке.
Подача бетона из АБС в труднодоступные места конструкции может осуществляться с помощью гидролотка (длина от 5 до 9 м). Стандартный набор лотков у АБС составляет 2,7 м.
Также подача бетона из АБС в труднодоступные места может производиться с помощью транспортёрной ленты. Длина - 12 м.
У нас оборудована выездная лаборатория, для контроля качества непосредственно на объектах строительства. Выездная лаборатория учитывает специфику объекта, позволяя вносить своевременные коррективы в технологический процесс производства и состава бетонных смесей.
Развитие строительства не стоит на месте, появляются новые проекты, новые требования к материалам, к методике их обработки. Большинство современных зданий строится на базе конструкций из железобетона, чаще всего это сваи, плиты или монолитные железобетонные элементы, которые требуют эталонного качества применяемых материалов, так как от них будут зависеть сотни и тысячи жизней людей. Это большая ответственность, и мы с уверенностью берем ее на себя, потому что понимаем значение нашей работы в процессе градостроительства.
Вся продукция ООО « Конгломерат» проходит контроль качества в специально оборудованной лаборатории. Лаборатория проводит испытания образцов бетона и раствора на прочность, морозостойкость и водонепроницаемость. Проверку бетонных конструкций неразрушающим методом, с помощью ударно-импульсных приборов и ультразвуком. В полном объеме проводятся испытания инертных материалов: песок, щебень, а также подбор состава бетонных и растворных смесей.
Наша лаборатория оснащена всеми необходимыми для испытаний приборами и оборудованием. Одним из основных направлений нашей работы является контроль и повышение качества используемых материалов, создание бетона с прогнозируемыми и регулируемыми свойствами, в том числе со схватывамостью (жизнестойкостью) в течение 4-5 и более часов.
|
|
|||||||||||||||||||
|
|
||||||||||||||||||||
|
|
||||||||||||||||||||
|
|
||||||||||||||||||||
|
|
||||||||||||||||||||
|
|
||||||||||||||||||||
|
|
||||||||||||||||||||
|
|
||||||||||||||||||||
|
|
||||||||||||||||||||
|
|
||||||||||||||||||||
|
|
||||||||||||||||||||
![]() |
ГЛАВНАЯ | ПРОДУКЦИЯ | ЦЕНЫ | КОНТАКТЫ | О БЕТОНЕ | О НАС Copyright © Конгломерат 2008-2009 |
|
||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|